陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速
陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速
陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速秦岭脚下,位于陕西省西安市长安区的中铁十一局长安轨枕场,“智能元素”随处可见:打磨(dǎmó)工位(gōngwèi)(gōngwèi),机器人携带打磨头(tóu)精准打磨模具内腔;组装工位,两台智能机器人互相配合,将套管精准安装到模具上;产品检测工位,3D工业相机实时检测轨枕质量……
长安(chángān)轨枕场承担着西康高铁50余万根轨枕的预制任务。“智能设备不但给(gěi)生产装上了‘加速器’,而且提高了产品合格率(hégélǜ)和稳定性,预计到8月底,我们就能完成全部生产任务。”中铁十一局长安轨枕场项目经理(xiàngmùjīnglǐ)张瑞诚指着实时跳动的进度屏介绍。
位于西安市长安区的中铁十一局长安轨枕场生产现场。新华社记者张斌 摄 在三秦大地,这样(zhèyàng)的智能生产场景正(zhèng)从单个场站延伸(yánshēn)至多条在建高铁。西成公司统计数据显示,截至5月底,西延、西十、西康、康渝、延榆五条在建高铁项目隧道(suìdào)正洞开挖完成551.75公里,占设计(shèjì)总量的72.76%,桥梁工程完成成桥158公里,占设计总量的72.33%,整体施工进度明显加快。其中,西康高铁全线20座隧道已(yǐ)全部贯通(guàntōng),西十高铁全线架梁全部完成。
记者走访发现,建设进度(jìndù)“提速(tísù)”背后离不开科技创新与工程实践的深度融合。
中铁第一勘察设计院集团有限公司科技创新与数字化部副(bùfù)部长蔡玉军翻开设计蓝图(lántú)说,“天空地一体化综合勘察体系”让秦岭山脉的(de)地质(dìzhì)构造在三维建模(jiànmó)中一目了然,“高速铁路接触网智能监测系统”则为未来运维装上“智慧(zhìhuì)大脑”。这些源自实验室的创新成果,不断在西康、西延等高铁项目中实现“从图纸到现场”的落地,有效提升了高铁施工质效。
秦岭深处,陕西省商洛市镇安县,从高处望去,西康(xīkāng)高铁的轨道和隧洞已雏形初显。“高铁临近居民集中点,周边环境复杂,经过反复优化方案,我们创新采用(cǎiyòng)了‘人工开挖锁孔、旋挖取芯引孔、铣(xǐ)挖修边(xiūbiān)成孔’的综合施工技术,相较于传统方法,这种技术具有环境影响小、施工效率高的特点。”中铁十一局西康高铁项目总工程师郭建亭介绍,“我们先后创新改进各类(gèlèi)工装工艺100多项,智能(zhìnéng)建造水平不断提升(tíshēng)。”
这是在建的西康高铁(gāotiě)(gāotiě)镇安(zhènān)西站。(中铁十一局供图) 西十高铁西岭隧道左右线总长超36公里,是全线最长的Ⅰ级高风险隧道。这条隧道穿越6类围岩、2处大型断层、8处褶皱、10处洞身浅埋段,施工难度(nándù)和风险很大。
“为此,我们先后投用了(le)焊接机器人、智能(zhìnéng)隧道通风机、智慧拌合系统等诸多先进的智能化设备,既确保(quèbǎo)了工期又提高了施工安全(ānquán)和质量。”中铁七局西十高铁分部总工程师(zǒnggōngchéngshī)何心德说,“比如,智能压力传感器(chuángǎnqì)的使用让机械臂化身‘外科医生’,依据岩性自动调节转速,这样就可以在‘薄如蛋壳’的浅埋层实现‘零扰动施工’,大大降低了施工风险。”
从轨枕预制的高精度到隧道施工的新技术,陕西高铁建设(jiànshè)正以智能建造为笔,在秦岭(qínlǐng)南北书写着交通强国的创新答卷。(记者张斌)
秦岭脚下,位于陕西省西安市长安区的中铁十一局长安轨枕场,“智能元素”随处可见:打磨(dǎmó)工位(gōngwèi)(gōngwèi),机器人携带打磨头(tóu)精准打磨模具内腔;组装工位,两台智能机器人互相配合,将套管精准安装到模具上;产品检测工位,3D工业相机实时检测轨枕质量……
长安(chángān)轨枕场承担着西康高铁50余万根轨枕的预制任务。“智能设备不但给(gěi)生产装上了‘加速器’,而且提高了产品合格率(hégélǜ)和稳定性,预计到8月底,我们就能完成全部生产任务。”中铁十一局长安轨枕场项目经理(xiàngmùjīnglǐ)张瑞诚指着实时跳动的进度屏介绍。
位于西安市长安区的中铁十一局长安轨枕场生产现场。新华社记者张斌 摄 在三秦大地,这样(zhèyàng)的智能生产场景正(zhèng)从单个场站延伸(yánshēn)至多条在建高铁。西成公司统计数据显示,截至5月底,西延、西十、西康、康渝、延榆五条在建高铁项目隧道(suìdào)正洞开挖完成551.75公里,占设计(shèjì)总量的72.76%,桥梁工程完成成桥158公里,占设计总量的72.33%,整体施工进度明显加快。其中,西康高铁全线20座隧道已(yǐ)全部贯通(guàntōng),西十高铁全线架梁全部完成。
记者走访发现,建设进度(jìndù)“提速(tísù)”背后离不开科技创新与工程实践的深度融合。
中铁第一勘察设计院集团有限公司科技创新与数字化部副(bùfù)部长蔡玉军翻开设计蓝图(lántú)说,“天空地一体化综合勘察体系”让秦岭山脉的(de)地质(dìzhì)构造在三维建模(jiànmó)中一目了然,“高速铁路接触网智能监测系统”则为未来运维装上“智慧(zhìhuì)大脑”。这些源自实验室的创新成果,不断在西康、西延等高铁项目中实现“从图纸到现场”的落地,有效提升了高铁施工质效。
秦岭深处,陕西省商洛市镇安县,从高处望去,西康(xīkāng)高铁的轨道和隧洞已雏形初显。“高铁临近居民集中点,周边环境复杂,经过反复优化方案,我们创新采用(cǎiyòng)了‘人工开挖锁孔、旋挖取芯引孔、铣(xǐ)挖修边(xiūbiān)成孔’的综合施工技术,相较于传统方法,这种技术具有环境影响小、施工效率高的特点。”中铁十一局西康高铁项目总工程师郭建亭介绍,“我们先后创新改进各类(gèlèi)工装工艺100多项,智能(zhìnéng)建造水平不断提升(tíshēng)。”
这是在建的西康高铁(gāotiě)(gāotiě)镇安(zhènān)西站。(中铁十一局供图) 西十高铁西岭隧道左右线总长超36公里,是全线最长的Ⅰ级高风险隧道。这条隧道穿越6类围岩、2处大型断层、8处褶皱、10处洞身浅埋段,施工难度(nándù)和风险很大。
“为此,我们先后投用了(le)焊接机器人、智能(zhìnéng)隧道通风机、智慧拌合系统等诸多先进的智能化设备,既确保(quèbǎo)了工期又提高了施工安全(ānquán)和质量。”中铁七局西十高铁分部总工程师(zǒnggōngchéngshī)何心德说,“比如,智能压力传感器(chuángǎnqì)的使用让机械臂化身‘外科医生’,依据岩性自动调节转速,这样就可以在‘薄如蛋壳’的浅埋层实现‘零扰动施工’,大大降低了施工风险。”
从轨枕预制的高精度到隧道施工的新技术,陕西高铁建设(jiànshè)正以智能建造为笔,在秦岭(qínlǐng)南北书写着交通强国的创新答卷。(记者张斌)



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